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重庆小轴加工-沃文精密(在线咨询)-小轴加工价格 ：

●轴承位粗车后，应及时进行超声波探伤。如果发现裂纹、砂眼等缺陷，不再进行后继工序加工。滚压后，对轴承位还应进行一次超声波探伤。检查合格后，才能铣削键槽。

●车削很重的大型轴需用托架支承。为此，必须在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与中心孔或中心通孔同轴，经保证后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。

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轴加工工艺都有哪些选择要求？

随着时代在不断的先进，不仅仅是我们的时代，就连我们的产品，也是在逐渐的改善，是有着各种工艺，来进行组成的，联轴器加工也是一样，那么轴加工工艺都有哪些选择要求？

1、轴毛还的选择

对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴，可选用轧材圆棒做轴的毛坯，有条件的可直接用冷拔园钢；对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴，一股采用锻杯；对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。

2、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能

冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可以用来改善轴的表面质量，提高疲劳强度，其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形，并大大降低表面粗糙度，硬化表层，也能消除微裂纹，使表面产生残余压缩应力。

轴加工的操作加工要点如何把握？

1、须热处理的轴，粗车时要空出很大的容量。热处理工艺形变后仍有充足的规格能够调整。

2、大中型轴加工的技术标准高，加工量大。为防止多余的财产损失，轴加工前轴坯要历经严苛查验，确定达标后才可以开展加工。

3、大中型轴平内孔和打心孔一般没有车床边开展，其十分便捷的方式是用铣床加工。

4、大中型轴加工的加工容量非常大，荒车应选用强度大的钻削，精车和镗孔都应选用高速钻削，以减少加工时间。